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在选矿厂的工业生产中，破碎和磨矿是常见的作业流程。在很多工业部门中，如水泥、炼铁、筑路等等，破碎和磨矿流程占据着很重要的地位。下面来具体分析破碎和磨矿在选矿厂中的作用和地位。
在选矿厂中普遍需要设置破碎机和磨矿机，这与选矿的工作性质密切相关。要想正确地选择选矿工艺方法，必须要根据矿石内部的有用矿物和脉石的性质不同来进行，其前提条件是使有用矿物和脉石充分解离，这就彰显出了破碎和磨矿作业的重要性。在选矿生产中，破碎筛分和磨矿分级为接下来的选别作业提供矿料。
选矿方法受到物料粒度的限制，过粗的矿粒由于有用矿物和脉石没有解离而不能分选，过细的矿粒采用现在的选矿方法还难以控制。
破碎和磨矿对生产技术指标有如下影响：破碎和磨矿过程会伴随着过粉碎或没有充分解离的物料产生。因为解离不充分，选出的精矿品位和回收率都低，过细会造成难以选别的微细粒子多，这两个原因都会导致生产技术指标的降低。故，破碎和磨矿就是要为选别准备好解离充分但过粉碎轻的入选物料，这就是破碎和磨矿的基本任务。
从投资成本上看，破碎和磨矿占选厂总投资的60%左右；从生产成本上看，破碎和磨矿作业的生产费用占选厂总费用的40%以上。由此可见，破碎和磨矿工段的设计和操作的好坏直接影响到选矿厂的经济指标。因此，要合理设计破碎和磨矿的生产流程，并选择合适的破碎设备和磨矿设备。
最后更新于 2018-09-17
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减少入磨粒度是增加球磨机节电的重要措施之一，已为国内外生产实践所证实。我国大多数选矿厂的入磨粒度较大，在给矿中-20mm粒级仅占70%～80%。近年来，国内外选矿工作者提出的提高爆破质量，多碎少磨的节能措施，是有理论和实践根据的，值得重视。
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2014-07-04
