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在水泥管磨机的工作过程中，细磨仓衬板因受很多因素的影响，容易出现磨损失效现象，需要经常更换，从而降低了磨机的生产能力，也增加了生产成本负担。为了降低这种影响，需要采取一定的措施延长细磨仓衬板的使用寿命。
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一、合理选取高硬度的衬板材料
在特定的磨损机制下，球磨机衬板材料的硬度决定其抗磨损能力，硬度越高，则磨损量越小，即耐磨性能越好；而冲击韧性是决定材料抵抗冲击破损能力的重要技术指标，冲击韧性越好，破损率越低，但抗磨性能差。
二、采用闭路粉磨技术
采用挤压联合粉磨工艺的后续管磨机配用效能高选粉机组成闭路循环，相对开路流程而言，不但能使系统产量再提高30%~50%，降低粉磨电耗3~8kwh/t，而且因选粉后的回料入磨产生的部分"缓冲垫"作用，能够显著减少衬板的磨损量；同时，经过选粉机分选后的出磨成品温度也大大降低。
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三、严格控制入磨磨料水分
入磨粉料水分对管磨机粉磨效率的影响程度大于粒度因素。一般来说，入磨物料综合水份≤2.0%，粉磨设备能够保持良好的稳产、高产状态。入磨物料水份大会造成管磨机系统产、质量的下降，而且还会引起衬板磨损效应显著增大，增加衬板的磨损量，缩短其使用寿命。实际生产中，必须严格控制入磨物料综合水份在2.0%以下。
四、合理的磨机转速
管磨机的工作转速是影响粉磨系统产、质量的重要设计指标之一。相同直径、长度（或不同长度）的管磨机工作转速快，研磨体对物料的冲击、研磨次数增加，系统产量高，产品细度好、粉磨电耗低，但同时衬板、研磨体及传动齿轮的磨损会明显加剧。国内管磨机转速率的设计值一般在74%~78%左右。
只要严格按照以上标准使用水泥管磨机，就能够有效实现其衬板寿命，有助于提高其生产能力、使用效果等。我公司还生产有球磨机、棒磨机等，欢迎大家前来咨询选购！选购热线：0371-67772626。
最后更新于 2019-05-18
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